當(dāng)我們在使用精密行星減速機(jī)的時候會偶爾遇到摩擦現(xiàn)象，這會導(dǎo)致相關(guān)零件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，導(dǎo)致磨損并增加相關(guān)部件之間的協(xié)調(diào)差距。那么行星減速機(jī)的精度應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整呢？下面鵬輝科技小編就來為大家解答一下吧。

　　一、行星減速機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整

　　 導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動時的運(yùn)動軌跡的精度。除了設(shè)計中選擇的導(dǎo)軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素如下：

　　 1.受導(dǎo)軌間隙的適宜性影響。

　　 2.受導(dǎo)軌本身剛度的影響。

　　 3.受導(dǎo)軌幾何精度的影響。

　　二、行星減速機(jī)蝸輪絲桿升降機(jī)絲杠與螺母之間間隙的調(diào)整

　　 一般機(jī)械設(shè)備中的傳動鏈由齒輪和齒輪、齒輪和齒條、蝸輪和蝸桿、螺桿和螺母等組成。螺旋提升螺母傳動是實現(xiàn)直線運(yùn)動的一種常見機(jī)構(gòu)。沒有螺絲釘和螺母的間隙是很難做到的。特別是經(jīng)過一個階段的使用，由于磨損，會增大設(shè)備的間隙，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，在設(shè)備維修過程中，必須注意消除螺母與螺母之間的間隙。

　　三、行星減速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

　　 主軸旋轉(zhuǎn)的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運(yùn)動。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了精密行星減速機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)動精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承，當(dāng)存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。縮短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調(diào)整必須預(yù)先加載，使軸承的內(nèi)部干擾，導(dǎo)致滾動軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。